De verplaatsing van industriële mallen vereist het gebruik van speciale machines die efficiëntie en veiligheid garanderen bij transport, plaatsing in persen en manipulatie.

De verplaatsing van industriële mallen is een dagelijkse uitdaging voor bedrijven in de kunststofindustrie of aluminiumgieterijen die dagelijks betrokken zijn bij transport en plaatsing van mallen in de pers, die variabele afmetingen hebben en enkele tonnen kunnen wegen. Het verplaatsen van industriële mallen betekent namelijk het verplaatsen van objecten met specifieke afmetingen en gewichten, waarvan de vorm zelf de grip bemoeilijkt. Deze operatie kan zeer gevaarlijk zijn voor de operatoren als deze niet wordt uitgevoerd met machines die speciaal voor dit doel zijn ontworpen en gebouwd.

Wat zijn de vereiste verplaatsingsmethoden?

Bedrijven die zich bezighouden met industriële stamperij hebben verschillende verplaatsingstypen nodig, die kunnen worden onderverdeeld in de volgende drie categorieën:

  • Transport van de mallen uit het magazijn naar de persen zonder dat positionering nodig is.
  • Transport en plaatsing van de mal op de pers en/of het rek.
  • Manipulatie van de mal, zoals het draaien van de mal voordat deze op de pers wordt geplaatst.

De transportfase

Deze fase is delicate, vooral voor de veiligheid van de operatoren, en wordt vaak uitgevoerd door bedrijven met niet-geschikte machines, gebaseerd op kortetermijnkeuzes die een illusoir financieel voordeel beogen. Vooral bij mallen met aanzienlijke capaciteit, wordt het transport vaak uitgevoerd met heftrucks met grote capaciteit, die vaak onhandig en onveilig zijn bij verplaatsingen binnen magazijnen. Soms worden niet-conventionele verplaatsingsmethoden gebruikt, zoals bovenkranen, die nadelen hebben op het gebied van veiligheid, omdat de lading altijd wordt opgetild, en van snelheid, omdat ze bijzonder langzaam zijn.

Speciale platformenVoor dit type operatie is het gebruik van elektrische pallettrucks met platform die zelfs grote capaciteiten (20 ton) kunnen dragen veel geschikter, omdat deze handzamer en veiliger zijn voor de operator. Bij het ontwerp moeten enkele belangrijke aspecten duidelijk worden gemaakt. Eerst moet worden gecontroleerd of de laad- en losoperaties van de mal op het platform worden uitgevoerd met behulp van bovenkranen of andere middelen die de mal van de grond tillen en deze vervolgens op de machine plaatsen. In dit geval wordt het platform zonder hefmechanisme ontworpen. In andere gevallen wordt de mal op pallets geplaatst, meestal van ijzer, met niet-standaard afmetingen, wat bij de ontwerpfase de analyse van de hefbeugels vereist, dat wil zeggen de vrije ruimte om met het platform onder de mal te komen en deze op te tillen. Een ander belangrijk aspect is de afmeting, het gewicht en de verdeling van alle mallen die moeten worden verplaatst. Dit beïnvloedt de afmeting van het platform dat moet worden ontworpen, evenals het aantal wielen en hun positie. Tot slot moet de lengte van het pad dat de machine moet volgen worden geanalyseerd, evenals het type vloer en mogelijke obstakels langs de route.

De plaatsingsfase op de pers

Een andere lastige fase is de plaatsing van de mal op de pers. Bij het ontwerp moet niet alleen de mal zelf, maar ook de geometrische beperkingen die door de pers worden opgelegd worden gecontroleerd, omdat deze de mogelijkheid van de machine om zich tijdens het laden te benaderen beïnvloeden. De benodigde verplaatsing hangt veel af van het type pers dat wordt gebruikt. Bijvoorbeeld, persmachines voor kunststof hebben meestal complexe vormen die het moeilijk maken om toegang te krijgen tot de mal met een normale heftruck. In deze gevallen wordt de definitieve plaatsing van de mal uitgevoerd met behulp van een bovenkraan of een andere hijsmachine, zoals een elektrische heftruck met een hijshaken. Bij persmachines voor metalen wordt de plaatsing uitgevoerd door de mal van de machine naar het persbed te laten schuiven. Voor deze operatie worden elektrische heftrucks van verschillende soorten gebruikt, uitgerust met vorken of een laadplatform met lagers (om de mal te laten schuiven) en systemen om de mal te trekken of te duwen, zoals bijvoorbeeld pantografen of duwarmen. Soms is het nodig dat de machine vierwielbesturing heeft om de benadering van de pers te vergemakkelijken.

De manipulatiefase van de mal

In sommige bedrijven komt er tijdens de plaatsing de noodzaak om de mal te openen door de twee helften van elkaar te scheiden en het bovenste deel om te draaien. Er zijn verschillende oplossingen voor dit doel. Het voordeel van het gebruik van een elektrische heftruck met specifieke uitrusting is dat deze veel mobieler is dan vaste, omslachtige machines en dichter bij de pers kan komen. De uitrusting die meestal wordt gebruikt is een draaiende grijper die geschikt is voor het gewicht van de mal en de oppakken punten ervan.

Welke machines zijn geschikt voor de verplaatsing van industriële mallen?

Uit onze observaties blijkt dat voor dit soort verplaatsing het noodzakelijk is om op maat gemaakte heftrucks te gebruiken voor deze specifieke behoeften. De samenwerking tussen de gebruiker en de fabrikant is essentieel om de nodige technische oplossingen te definiëren die op de machine worden geïmplementeerd. Specifieke vereisten waarvoor een fabrikant zoals OMG Industry kan zorgen dankzij een complete productlijn die bijdraagt aan de verbetering van de productiviteit en veiligheid van de logistiek van bedrijven die actief zijn in de industriële malindustrie.