Las empresas productoras de perfiles extruidos de aluminio necesitan mover diariamente cargas largas y voluminosas, optimizando cada vez más los espacios disponibles. Estral Spa, una empresa líder en Italia en este sector, lo sabe bien, ya que gracias a sus cinco líneas de producción genera entre 35.000 y 40.000 toneladas de extruidos al año. Estas cifras requieren una gestión logística altamente eficiente, lo que ha llevado a la empresa bresana a reorganizar su importante sede de producción en Manerbio mediante el uso de almacenes compactables. Este tipo de estructura logística requiere el uso de carretillas elevadoras capaces de moverse en espacios muy reducidos.

“La necesidad de utilizar las carretillas laterales producidas por OMG Industry surgió en los últimos dos años, como consecuencia de la necesidad de usar máquinas para la manipulación compatibles con los nuevos almacenes compactables.” – explica Alessandro Veroli, Responsable del Departamento de Compras de Estral – “Anteriormente, el manejo de los extruidos se realizaba mediante el uso de grúas puente, con grandes limitaciones en términos de flexibilidad y rapidez en los desplazamientos.” La principal ventaja de este cambio ha sido la posibilidad de pasar de una manipulación horizontal a una vertical. Antes, el uso de la grúa puente permitía apilar un máximo de 5/6 paquetes en el suelo, lo que podía dañar el primer paquete debido al peso. Ahora, el uso combinado de carretillas elevadoras laterales y cantiléver garantiza la posibilidad de almacenar los perfiles de manera más eficiente y segura.

“En un día se realizan alrededor de 100 operaciones de carga y 50 de descarga de paquetes que van desde los 150 kg hasta un máximo de 800/900 kg.” – continúa Alessandro – “Perfiles de aluminio crudo u oxidado que a veces requieren ser movidos de forma urgente como paquetes individuales. Es precisamente en estas situaciones donde la carretilla lateral muestra su flexibilidad y rapidez. Ya no es necesario mover, como con la grúa puente, todos los paquetes apilados arriba y abajo. Ahora, el paquete de perfiles almacenado se puede mover rápidamente, trasladándolo de un almacén a otro y cargándolo rápidamente en el camión que está listo para salir.” Los desplazamientos de dentro hacia fuera de las unidades logísticas se garantizan mediante la implementación de ruedas de cushion en la máquina, además del uso de un chasis basculante equilibrado dividido en dos partes, que permite trabajar en pavimentos ligeramente hundidos, mejorando la estabilidad de la máquina.

Un cambio que también ha traído ventajas en términos de seguridad, tanto para los operadores como para la mercancía, como confirman las palabras del Responsable del almacén, Vincenzo Camisani. “La seguridad fue uno de los aspectos principales que llevó a la elección de utilizar las carretillas elevadoras laterales de OMG Industry. Máquinas robustas, seguras y fiables, sin duda las más adecuadas para mover perfiles largos y voluminosos de hasta 7,5 metros de altura. Gracias a un mástil triplex y una placa porta horquillas ancha, la manipulación de la carga es mucho más estable en comparación con el uso de otros tipos de carretillas. Además, la implementación de cámaras facilita al operador en las fases de aproximación, en las fases de carga y descarga, y garantiza la posibilidad de no golpear las estanterías ni dañar el material en el depósito a nivel del suelo. Sin olvidar la maniobrabilidad del vehículo, que es muy fácil y cuya adaptación de los operadores no ha causado ningún problema.”